高壓波紋補(bǔ)償器的組裝流程
波紋成型是制造高壓波紋管補(bǔ)償器的核心,它決定了膨脹節(jié)的整個(gè)制造過程。波紋的形狀和大小是在成型過程中形成的,它決定了高壓波紋補(bǔ)償器的性能和質(zhì)量。高壓波紋補(bǔ)償器的液壓成型工藝是高壓波紋補(bǔ)償器的成型工藝之一。下面介紹高壓波紋補(bǔ)償器的組裝流程:
(1)選擇高壓波紋補(bǔ)償器時(shí),應(yīng)根據(jù)具體應(yīng)用選擇合適的波紋管補(bǔ)償器、接頭和波紋管補(bǔ)償器組件。需要考慮的因素有:波紋管補(bǔ)償器類型、波紋管補(bǔ)償器尺寸、波紋管補(bǔ)償器長度、系統(tǒng)工作壓力、系統(tǒng)流體、應(yīng)用環(huán)境,請參考產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。安裝波紋補(bǔ)償器時(shí),波紋補(bǔ)償器應(yīng)處于中間位置,也就是所謂的安裝長度。
(2)在該位置的安裝狀態(tài)下,高壓波紋補(bǔ)償器在受到軸向載荷時(shí)可以在兩個(gè)方向上移動,否則,如果只能在一個(gè)方向上移動,就會影響波紋補(bǔ)償器的強(qiáng)度,降低其使用壽命。在實(shí)際安裝過程中,考慮到根據(jù)計(jì)算結(jié)果用直尺測量波紋補(bǔ)償器的長度再安裝可能會影響生產(chǎn)效率,國外有些廠家直接將直尺安裝在波紋補(bǔ)償器上,安裝后將直尺切掉。波紋補(bǔ)償器管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠,為(2 ~ 4層)穿插編織鋼絲或環(huán)繞鋼絲。
(3)質(zhì)量差的高壓波紋補(bǔ)償器會表現(xiàn)為:波紋補(bǔ)償器壁厚不均;鋼絲編織過緊、過松或?qū)訑?shù)過少;膠管加壓后變形(伸長、縮短或曲折變形)大;外層氣密性差導(dǎo)致鋼絲腐蝕;內(nèi)層密封性差,高壓油容易進(jìn)入鋼絲層;粘合劑層和鋼絲層之間的粘合力不足。儲存波紋補(bǔ)償器的倉庫應(yīng)保持清潔通風(fēng),相對溫度應(yīng)在80%以下。庫房內(nèi)溫度應(yīng)保持在-15 ~ 40度之間,波紋補(bǔ)償器應(yīng)避免陽光直射和雨雪天氣。
(4)高壓波紋補(bǔ)償器存放期間,禁止在管體上堆放重物,防止外界擠壓和損壞。當(dāng)儲存波紋補(bǔ)償器或波紋補(bǔ)償器組件時(shí),特別是在長期儲存期間,儲存條件應(yīng)該能夠提供保護(hù)并且對波紋補(bǔ)償器或波紋補(bǔ)償器組件幾乎沒有損壞。波紋管補(bǔ)償器或波紋管補(bǔ)償器組件的儲存期應(yīng)盡可能短,如果無法避免長期儲存,波紋管補(bǔ)償器應(yīng)在使用前進(jìn)行檢查和測試。
高壓波紋補(bǔ)償器制造技術(shù)的發(fā)展是與國際上機(jī)器制造和壓力加工的發(fā)展同步進(jìn)行的,波紋補(bǔ)償器制造手段和工藝水平從一個(gè)側(cè)面反映了一個(gè)國家機(jī)械、電子技術(shù)水平。
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