波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)失效的原因
直埋型波紋補(bǔ)償器的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)失效原因分析發(fā)現(xiàn),在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效較為多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析來(lái)發(fā)現(xiàn),腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。因此,正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施,能大大提高波紋補(bǔ)償器膨脹節(jié)的安全及可靠性。設(shè)計(jì)上,應(yīng)該考慮波紋管的穩(wěn)定性能,預(yù)防波紋管的失穩(wěn)。
一般波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,波紋管單波補(bǔ)償量就越小。為了降低成本,提高單波補(bǔ)償量,許用疲勞壽命越低,由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力就越大,綜合應(yīng)力越高,大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。
當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí),不僅其縱向綜合應(yīng)力較高,環(huán)向應(yīng)力也會(huì)比較的高,使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形,導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。除設(shè)計(jì)外,波紋補(bǔ)償器的材料選擇也相當(dāng)?shù)年P(guān)鍵。對(duì)用于波紋補(bǔ)償器的選材,除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比,優(yōu)選出滿足工況條件的、實(shí)用的波紋補(bǔ)償器制作材料。
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